اگرچه سال‌هاست که از استفاده از تکنولوژی جت مواد ساینده و جت آب می‌گذرد و لیکن اخیراً این دو فرآیند در زمینه بازار ماشین ابزار جایگاه مناسبی پیدا کرده است. این موضوع مهم و قابل توجه است و تعدادی از نوآوران قدیمی با استفاده از جایگزینی و تکمیل فرآیندهای معمولی ماشین‌کاری خود با استفاده از این دو فرآیند (ماشین‌کاری با جت‌آب و جت مواد ساینده) سود فراوانی برده‌اند.

هم واترجت و هم لیزر قادرند فلزات و دیگر مواد را برش دهند. ولیکن دستگاه‌های واترجت ارزان‌تر از دستگاه‌های لیزر می‌باشند و عملاً   دستگاه‌های واترجت برتر از ماشین‌های برش معمولی می‌باشند .

علت اینکه  تعداد زیادی از مردم به خرید دستگاه‌های واترجت روی آورده‌اند این است که

1- می‌توانند سریع برنامه‌ریزی کرده وسریعاً دستگاه را تنظیم کرده و کل مجموعه تنظیمات دستگاه را تنظیم کرده و کل مجموعه تنظیمات دستگاه را چک کنند.

2-آنها از ابزار دستگاه خیلی تعریف می‌کنند. چونکه ابزار، هم در ماشینکاری اولیه و هم در ماشینکاری ثانویه (نهایی) یکی است و نیازی به تغییر ابزار نمی‌شود.

3- سرعت ساخت قطعات بسیار بالا و خارج از تصور می‌باشد.

4- این روش باعث ایجاد اثرات حرارتی روی قطعه نمی‌شود.

شما قبلاً عبارات واترجت و جت مواد ساینده را شنیده‌اید، این مهم است که بدانید جهت مواد ساینده همان واترجت نمی‌باشد، اگرچه خیلی به هم شبیه تکنولوژی جت‌آب به حدود 20 سال پیش برمی‌گردد و جت مواد ساینده حدوداً 10 سال بعد به وجود آمد. اساس هر دو روش مبتنی بر افزایش فشار آب تا حد خیلی زیاد و خروج آب از یک روزنه کوچک به خارج می‌باشد. سیستم واترجت ) خارجorifice( از یک باریکه آب استفاده می‌کند که از دهانه می‌شود و می‌تواند مواد نرمی از قبیل پارچه و مقوا را برش دهد و لیکن نمی‌تواند مواد سخت‌تری را برش‌کاری کند آب در دهانه ورودی از 20 تا 55 هزار پوند بر اینچ مربع تحت فشار قرار که میگیرد ، سپس از دهانه (jewel) که قطر آن به طور نمونه015 -0.010 اینچ می‌باشد. با فشار خارج می‌شود.

و در ادامه داریم:

شکل شماتیکی ماشین کاری جت آب با ذرات ساینده

محدودیت‌های موجود در مورد نازل‌های مربوط به جت مواد ساینده

مزایای ماشین‌کاری با جت مواد ساینده

عمر نازل برش‌کاری

تلرانس‌ها و دقت‌های قابل دستیابی

عرض برش

ثبات فشار پمپ

فایل پاورپوینت 32 اسلاید