امروزه اکثر سازه ها و ماشین الات پیچیده تر از آن هستند، که به صورت یکپارچه ساخته شوند، بنابراین قطعاتی را که به طریقه ریخته گری، آهنگری، ماشینکاری و … آماده شده اند، بر هم سوار کرده ، وسپس توسط اتصالات آنها را به صورت یک واحد کامل درمی آورند. ماشینها و ادوات مکانیکی اصولاً از اجزاء مختلفی تشکیل شده اند، که پس از اتصال انها به یکدیگر ماشین مورد نظر بوجود می آید.

جوشکاری ترمیت فرآیندی است که در آن چسبندگی دو فلز به وسیله فاز مایعی که دارای حرارت بسیار بالائی است تأمین می گردد. در این عملیات حرارت لازم توسط فرآیند آلومینوترمی بین اکسید فلز و آلومینیوم تامین می شود. در پایین نمای از جوش ترمیت نشان داده شده است.

 انواع ترمیت مورد استفاده در صنعت

• ترمیت ساده : شامل مخلوط پودر های اکسید آهن و آلومینیوم
• ترمیت فولاد کم کربن : شامل ترمیت ساده به اضافه پودر فولاد کم کربن یا حتی مقداری پودر منگنز
• ترمیت چدن : شامل ترمیت ساده به اضافه مقداری پودر فولاد سیلیسیوم دار و فولاد کم کربن
• ترمیت برای جوشکاری ریل ها : شامل ترکیبات ترمیت ساده به اضافه مقداری پودر کربن ، منگنز و عناصر آلیاژی دیگر به منظور افزایش سختی فلز جوش در ریل
• ترمیت برای اتصال کابل های برق : شامل پودر های اکسید مس و آلومینیوم

جوشکاری ترمیت معمولا به دو صورت در صنعت وجود دارد ؛ در نوع اول از فلز ذوب شده مستقیما برای اتصال دو قطعه استفاده می شود . در نوع دوم از فلز ذوب شده به منظور گرم کردن و به درجه حرارت آهنگری رساندن قطعات استفاده می شود و سپس با اعمال فشار به قطعات اتصال شکل خواهد گرفت .

در ادامه 2 فایل پاورپوینت در زمینه جوشکاری ترمیت جهت استفاده شما محقق گرامی ارائه شده است.

فهرست:

• مقدمه
• تاریخچه جوشکاری ترمیت
• تعریف فرایند
• انواع ترمیت
• معرفی جوشکاری ترمیت
• اصول فرایند
• عکس العمل ترمیت در مقابل گرما
• مراحل جوشکاری ترمیت
• پارامترهای متالورژیکی جوشکاری ترمیت
• انواع روش های آن
• روش SMW
• روشSMW-F
• روش SKV-F
• حمل و نقل و ذخیره*سازی ترمیت
• فرم در جوشکاری درز ریل
• ویژگی مهم قالب جوشکاری ترمیت
• مزایا و محدودیت های جوشکاری ترمیت

پاورپوینت جوشکاری ترمیت

• دو فایل با فرمت ppt (پاورپوینت) و قابل ویرایش (هر دو در یک فایل زیپ شده و به آسانی در دسترس‌اند.)
• فایل اول: 29 اسلاید     فایل دوم: 27 اسلاید