مقاله اصلی به زبان انگلیسی حدود 12 صفحه به صورت pdf می باشد که به صورت 21 صفحه متن ترجمه شده به صورت word قابل ویرایش است.

آزمایش و مطالعه مدل بندی کردن  هیدرولیک کف  سیال (نفتی) از طریق لوله های صاف عمودی

آمیت ساکسنا, آ.کی .پاتاک, کیکا اوکجا, شیوانجالی شارما

بخش مهندسی نفت, دانشگاه گرافیک Era, دهرادون , هند

بخش مهندسی نفت , آموزشگاه معدن هند, دهانباد , هند

انستیتو فن اوری مواد نفتی راجیو گاندی , رایی بارلی , هند

دریافت شده در 19 فوریه 2016; تجدیدنظر 1 آوریل 2016; پذیرفته شده در 26 آوریل 2016

کلمات کلیدی:

Foam:کف;

Rheology:علم تغییر شکل ماده;

Hydraulics: هیدرولیک;

Cuttings transport :  انتقال براده ها ;

Pipe diameter : قطر لوله;

Drilling fluid :حفر سیال;

چکیده:   کف یا فوم پدیدار شده همانند یک سیال در حال حفر کردن با حفر کردن با فشار پایین , مخزن ها به کف رسیده و دچار شکاف شده اند زیرا توانایی آنها در جهت کاهش شکل گیری آسیب, سیال گم شده , اختلاف چسبندگی و … می باشد. اگرچه فشرده سازی طبیعی به تنهایی با علم تغییر شکل ماده پیچیده شده وظایف چند گونه را نشان می دهد. دانش رفتار هیدرودینامیک حفرکردن برای سیالات درون سوراخ  عبارت است از پشتیبانی کلیدی موفق از شغل حفر کردن. اگرچه,تلاش اندکی برای توسعه مدل های هیدرودینامیکی برای کف همراه با برش لوله ها با قطر تغییر پذیر ایجاد شده. در تحقیق حاضر , هیدرودینامیک کف سیال از طریق لوله های صاف عمودی از قطرهای مختلف لوله, با ویژگی های مختلف کف یا فوم در جریان چرخه ای سیستم مورد تحقیق قرار گرفته. اثر قطع بار کنش  روی سقوط فشار نیز مورد مطالعه قرار گرفته.بنابراین تحقیق حاضر تفاوت کاهش فشار از طریق لوله را تخمین می زند. شارچرخشی اجازه می دهد شارکف ازmm25.4 , mm 38.1 و mm 50.8 قطر لوله ها عبور کند. قطر کوچکتر لوله  برای تکرار فضای حلقه مانند  بین قطر داخلی مناسب لوله و  مته رشته ای  استفاده شده است. مدل توسعه یافته افت فشار  را به تنهایی در لوله تعیین می کند و نتایج مقایسه شده است با شماری از مدل های موجود . مدل توسعه یافته قادر به پیش بینی نتایج آزمایشگاهی دقیق تر می باشد.

 

نمونه متن انگلیسی:

Experimental and modeling hydraulic studies of

foam drilling fluid flowing through vertical smooth

pipes

Amit Saxena a,*, A.K. Pathak b, Keka Ojha b, Shivanjali Sharma c

a Department of Petroleum Engineering, Graphic Era University, Dehradun, India

b Department of Petroleum Engineering, Indian School of Mines, Dhanbad, India

c Rajeev Gandhi Institute of Petroleum Technology, Rae Bareli, India

Received 19 February 2016; revised 1 April 2016; accepted 26 April 2016

Abstract Foam has emerged as an efficient drilling fluid for the drilling of low pressure, fractured

and matured reservoirs because of its the ability to reduce formation damage, fluid loss, differential

sticking etc. However the compressible nature along with its complicated rheology has made its

implementation a multifaceted task. Knowledge of the hydrodynamic behavior of drilling fluid

within the borehole is the key behind successful implementation of drilling job. However, little

effort has been made to develop the hydrodynamic models for the foam flowing with cuttings

through pipes of variable diameter. In the present study, hydrodynamics of the foam fluid was

investigated through the vertical smooth pipes of different pipe diameters, with variable foam

properties in a flow loop system. Effect of cutting loading on pressure drop was also studied. Thus,

the present investigation estimates the differential pressure loss across the pipe. The flow loop

permits foam flow through 25.4 mm, 38.1 mm and 50.8 mm diameter pipes. The smaller diameter

pipes are used to replicate the annular spaces between the drill string and wellbore. The developed

model determines the pressure loss along the pipe and the results are compared with a number of

existing models. The developed model is able to predict the experimental results more accurately.

_ 2016 Egyptian Petroleum Research Institute. Production and hosting by Elsevier B.V.

منابع:

[1] E. Kitsios, V. Quaresma, J.W. Rovig, in: SPE/IADC Drilling

Conference, SPE 27525, Dallas, Texas, 1994.

[2] S. Ste´phane, B. Herzhaft, A. Toure, in: SPE Annual Technical

Conference and Exhibition, SPE 56633, Houston, Texas, 1999.

[3] B. Guo, A. Ghalambor, in: Presented at SPE International

Symposium and Exhibition on Formation Damage Control,

SPE 98083, Lafayette, Louisiana, USA, 2006.

[4] B. Guo, W.C. Lyons, A. Ghalambor, Petroleum Production

Engineering, Elsevier Science & Technology Books, 2007.

[5] W.C. Lyons, Air and Gas Drilling Manual, Gulf Professional

Publishing, Elsevier, 2009.

[6] R.L. Essary, E.E. Rogers, in: Presented at the Symposium on

Formation Damage Control, SPE 5715, Houston, TX, 1976.

[7] L. Shale, D. Curry, in: Presented at the 25th Annual Offshore

Technology Conference, OTC-7355, Houston, TX, 1993.

[8] K. Falk, C. McDonald, in: Presented at the SPE European

Formation Damage Conference held in The Hague, SPE 30129,

The Netherlands, 1995.

[9] M.S. Cullen, S. Harthi, H. Hashimi, in: Presented at IADC/SPE

Underbalanced Technology Conference and Exhibition, SPE

81629, Houston, Texas, 1995.

[10] A. Handal, in: IADC/SPE Managed Pressure Drilling and

Underbalanced Operations Conference and Exhibition, SPE

164564, San Antonio, Texas, USA, 2013.

[11] D.B. Bennion, F.B. Thomas, in: Presented at SPE International

Symposium on Formation Damage Control, SPE 27352,

Lafayette, Louisiana, 1994.