دستورالعل فرآیند تأیید قطعه تولید شده PPAP  به همراه کلیه فرمهای مورد نیاز درفرمت ورد 4 صفحه قابل ویرایش

هدف از این دستورالعمل تشریح روش و چگونگی تائید قطعه تولید شده با ویژگیها و سوابق طراحی مشتری و حصول اطمینان از درک کامل مشخصات فنی محصول و قابلیت تولید محصولاتی که نیاز مندیهای مشتری را در طول تولید واقعی قطعه برآورده می سازد .

1. محدوده اعتبار :

این دستورالعمل کلیه محصولات تولیدی جدید و در حال تولید سازمان را شامل می شود . و در صورت وقوع هر یک از موارد زیر انجام می شود:

الف ) تولید محصول جدید برای اولین بار

ب ) تغییر فنی عمده در محصول

د ) تغییر در منابع تامین یا پیمانکاران فرعی

ج) استفاده از مواد یا ترکیب مواد جدید که در تاییدیه قبلی استفاده نشده بود . 

هـ ) هر گونه تغییر در فرآیند یا روش تولید

1. شرح مسئولیتها:

مسئولیت اجرای این دستورالعمل بعهده بخش فنی و مهندسی می باشد و بقیه بخشهای سازمان موظف به همکاری لازم جهت اجرای این دستورالعمل می باشند .

1. واژگان و تعاریف :

ندارد .

1. روش اجراء:

در صورت وقوع هر یک از موارد ذکر شده در بندهای الف تا هـ ، بخش فنی و مهندسی اقدام به پیگیری تولید نمونه های اولیه یا یک روز خط ( برحسب نیاز ) می نماید .

موارد و مدارکی که باید برای اخذ تائیدیه به مشتری ارسال شود در هر مرحله به شرح زیر می باشد .

1-5- موارد و مدارک مورد نیاز جهت تائید نمونه های اولیه :

الف : طرح کنترل نمونه های اولیه

ب : PFMEA  

ج : چک لیست صحه گذاری تولید نمونه های اولیه

د : برنامه آزمایش نمونه های اولیه ( Test Plan  ‌ )

ه : نتایج تستهای ظاهری و ابعادی نمونه های اولیه

و : نتایج تستهای عملکرد و دوام و مونتاژی

ز : نتایج آنالیز مواد نمونه های اولیه

ح : نمودار فرآیند عملیات  ( OPC )

ک : تائیدیه مهندسی ( در صورت نیاز )

ط : درخواست تائید محصول مربوطه به نمونه های اولیه