پاورپوینت با موضوع بهبود خواص فولاد و فرایندهای عملیات حرارتی

- پاورپوینت با موضوع بهبود خواص فولاد و فرایندهای عملیات حرارتی

پاورپوینت با موضوع بهبود خواص فولاد و فرایندهای عملیات حرارتی

 

 

 

 

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل.ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید : 19 اسلاید

قسمتی از متن .ppt :

بهبود خواص فولاد و فرایندهای عملیات حرارتی

عملیات حرارتی، فرایند گرم کردن و سرد کردن فلزی جامد برای رسیدن به خواص مطلوب و دلخواه می‌باشد. دلایلی که باعث انجام عملیات حرارتی می‌شوند به شرح زیر است: 
– تنش‌زدایی، تنش‌های ناشی از عملیات و فرایندهای تولید 
– ریز کردن دانه‌بندی 
– افزایش مقاومت به سایش با ایجاد لایه سخت بر سطح و در عین حال افزایش مقاومت به ضربه با به‌وجود آوردن مرکز نرم‌تر در داخل قطعه 

 بهبود خواص فولاد به منظور اقتصادی کردن جایگزینی بعضی از انواع ارزان‌تر فولاد به جای انواع گران آن 
– افزایش جذب انرژی ضربه فولاد 
– بهبود خصوصیات برش در فولادهای ابزار 
– بهبود خواص الکتریکی 
– تغییر یا بهبود خواص مغناطیسی 
در این مقاله فرایندهای عملیات حرارتی به اختصار معرفی خواهند شد. 

فرایندهای عملیات حرارتی 
۱) نرمالایزینگ۱ 
این عملیات برای همگن کردن و ریز کردن دانه‌ها انجام می‌شود. فولاد در عملیات نرمالایزینگ بعد از قرار گرفتن در دمای آستنیته شدن در هوای آرام یا با دمش اندک هوا خنک می‌شود. به خاطر خصوصیات ذاتی فرایند ریخته‌گری، عملیات نرماله برای بلوم‌های ریخته شده پیش از انجام هر فرایند دیگری انجام می‌شود. همچنین به‌طور معمول برای قطعات ریخته شده و فورج شده پیش از عملیات آب دادن، عملیات نرماله انجام می‌شود. 

۲) آنیلینگ۲ 
عنوان آنیلینگ به‌طور کلی به فرایندی اطلاق می‌شود که در آن فلز تا دمای خاصی گرم می‌شود، سپس در آن دما برای مدتی نگهداری شده و با سرعت مشخص سرد می‌شود. این عملیات برای به دست آوردن فلزی نرم‌تر از حالت شروع عملیات یا ایجاد تغییرات دلخواه در ساختار فلز انجام می‌شود. 
دلایل انجام آنیلینگ به شرح زیر است: 
– بهبود قابلیت ماشینکاری 
– امکان انجام راحت‌تر عملیات کار سرد 
– بهبود خواص مکانیکی یا الکتریکی 
– افزایش پایداری ابعادی

۳) تنش‌زدایی۳ 
تنش پس‌ماند به دلایل مختلف در قطعات ایجاد می‌شود. نورد، ریخته‌گری، آهنگری، خمکاری، آب دادن، سنگ زدن و جوشکاری از جمله منابع ایجاد تنش پس‌ماند در قطعه می‌باشند. در این عملیات، قطعه تا دمای حدود c۵۹۵ حرارت داده می‌شود و سپس به آرامی تا دمای اتاق سرد می‌شود. قسمت‌های درون قطعه نیز باید به دمای مذکور رسیده باشند. در هنگام سرد کردن به این نکته توجه کنید که تمام نقاط قطعه به‌طور یکنواخت سرد شود خصوصاً در مورد قطعاتی که پیچیدگی ابعادی دارند. در غیر این صورت مجدداً تنش پس ماند در قطعه ایجاد خواهد شد. 

فهرست مطالب و اسلایدها:

فرایندهای عملیات حرارتی

نرمالایزینگ

آنیلینگ

تنش‌زدایی

سخت‌کاری سطحی

آب دادن

محیط خنک‌کننده

بازگشت دادن

عملیات حرارتی و جوشکاری

عملیات حرارتی نرماله

متالورژی فیزیکی

شکل گیری مارتنزیت

برای دانلود کلیک کنید