به طور کلی ریخته گری دقیق به فرآیندی گفته می شود که در آن اطراف مدل مومی یا پلاستیکی (مدل از بین رفتنی) را با انواع دوغاب سرامیکی پوشش داده، سپس با ذوب و تخلیه موم محفظه قالب ایجاد شده و پس از پخت قالب سرامیکی در آن ذوب ریزی می کنند.  بطور کلی دو روش مجزا برای ساختن قالب ریخته گری دقیق وجود دارد:

طراحی قالب و قالب سازی

روش اول: ریخته گری دقیق به روش قالب توپر (solid)

دراین روش مدل را در استوانه ای فولادی قرار داده و داخل آن را با دوغاب سرامیکی پر می کنند، سپس بعد از چند ساعت دوغاب خودگیر، شده و در این هنگام موم را با حرارت خارج کرده و بعد از پخت قالب عملیات بار ریزی را انجام می دهند. این روش ریخته گری امروزه کمتر در تولید قطعات صنعتی به کار می رود و بیشتر در تولید قطعات تزیینی و جواهر سازی و دندانسازی به کار گرفته می شود.

روش دوم: ریخته گری دقیق به روش پوسته ای سرامیکی (shell)

در این روش مدل مومی را در دوغاب سرامیکی غوطه ور می کنند سپس ماسه هایی با دانه بندی گوناگون روی مدل می پاشند که با تکرار این فرآیند، یک لایه سرامیکی اطراف مدل ایجاد خواهد شد. سپس با کمک حرارت دادن، موم را خارج کرده و پس از پخت قالب در آن بار ریزی می شود. این روش امروزه در تولید قطعات صنعتی به طور معمول استفاده شده و در تولید بعضی از قطعات بهترین روش ریخته گری محسوب می شود…

ماشین های تزریق پلاستیک

الگوهای استاندارد در قالب های تزریق پلاستیک

مهندسی طراحی قالب های تزریق پلاستیک

پروژه ساخت مجسمه برنجی به روش ریخته گری دقیق، مشتمل بر 4 فصل، 147 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: مقدمه

• مقدمه
• ریخته گری
• مزایای روش ریخته گری نسبت به روش های دیگر
• محدودیت های روش ریخته گری
• روش های ریخته گری
• ریخته گری در قالب های ماسه ای تر
• ریخته گری در قالب های پوسته ای
• ریخته گری در قالب های ریژه
• ریخته گری تحت فشار
• ریخته گری گریز از مرکز

فصل 2: مروری بر منابع و مباحث تئوری

• روش ریخته گری دقیق
• تاریخچه
• ویژگی ریخته گری دقیق
• مزایا و محدودیت های ریخته گری دقیق
• مراحل ریخته گری دقیق به روش پوسته ای
• طراحی
• تهیه ی مدل ها
• سیستم راهگاهی و تغذیه گذاری مومی در روش دقیق
• خوشه کردن مدل ها
• مرحله ی شست وشوی مدل هاچ
• غوطه وری در دوغاب سرامیکی
• خشک کردن خوشه ها پس از اتمام دوغاب زنی و ماسه پاشی
• موم زدایی
• پخت قالب پوسته ای سرامیکی
• بارریزی در قالب های پوسته ای سرامیکی
• سرد شدن قالب ها
• مرحله تخریب قالب
• جدا کردن قطعات از سیستم راهگاهی
• پرداخت کاری قطعات
• تایید صحت قطعات
• مواد نسوز مورد استفاده در دوغاب ریخته گری دقیق
• مراحل ریخته گری دقیق به روش توپر
• تهیه مدل در فرآیند توپر
• خوشه کردن مدل ها در فرآیند توپر
• نصب خوشه بر روی کفی قالب
• قرار دادن سیلندر بر روی کفی قالب
• ریختن دوغاب (سرامیک نسوز) درون سیلندر
• استفاده از وکیوم پس از ریختن دوغاب درون قالب
• خشک شدن دوغاب سرامیکی در روش توپر
• موم زدایی در روش توپر
• پخت قالب در روش توپر
• بارریزی در روش توپر
• تخریب قالب توپر
• پرداخت کاری قطعات
• پتینه کاری قطعات (کهنه نما)
• موم های مدلسازی
• مدل های پلاستیکی

قالب فلزی و برش

قالب تزریق پلاستیک

قالب آهنگری و فورج

قالب هیدروفرمینگ

قالب اکستروژن

قالب ریخته گری

فصل 3: بخش عملی پروژه

• ساخت مجسمه برنجی به روش ریخته گری دقیق
• مراحل ساخت یک قطعه به روش ریخته گری دقیق (توپر)
• تهیه قالب برای ساخت مدل مومی
• ذوب موم
• ریختن موم مذاب درون قالب
• سرد کردن قالب پس از موم ریزی
• خروج مدل مومی از قالب سیلیکونی
• مشاهده مدل مومی و ترمیم عیوب آن
• اتصال مدل به سیستم راهگاهی مومی
• پوشانیدن سیلندر با چسب نواری
• قرار دادن سیلندر بر روی کفی قالب
• نصب مدل مومی در مرکز سیلندر
• ساخت دوغاب سرامیکی با استفاده از گچ نسوز
• گاز زدایی دوغاب گچ با استفاده از دستگاه ویبراتور
• ریختن دوغاب درون قالب
• قرار دادن سیلندر بر روی دستگاه ویبراتور پس از ریختن دوغاب درون آن
• خشک کردن قالب
• موم زدایی قالب
• عملیات پخت قالب
• بارریزی درون قالب
• سرد کردن قالب
• تخریب قالب
• پاکسازی قطعه از گچ نسوز به کمک برس سیمی
• پرداخت قطعه به روش سند بلاست
• شکل پایانی مجسمه
• عیب ساچمه بر روی مجسمه
• عیب معیوب شدن قطعه
• ساخت مجسمه تو خالی به روش ریخته گری دقیق (توپر)
• ساخت مجسمه تو خالی به کمک ماهیچهگذاری
• ساخت مجسمه تو خالی به روش سرریزی
• ساخت یک قطعه به روش ریخته گری دقیق (پوسته ای سرامیکی)
• تهیه قالب برای ساخت مدل مومی
• تزریق موم مذاب در قالب
• خروج مدل مومی از قالب
• اتصال راهباره به مدل مومی
• خوشه کردن مدل ها
• آماده سازی دوغاب
• غوطه وری خوشه ها در دوغاب سرامیکی و پاشیدن ماسه بر روی خوشه ها
• خشک کردن قالب ها
• موم زدایی قالب ها
• پخت قالب ها
• بارریزی
• تخریب قالب
• برسی قطعات پس از تخریب قالب
• توقف تولید

فصل 4: نتیجه گیری و مراجع

• نتیجه گیری
• نتیجه گیری از فصل اول
• نتیجه گیری از فصل دوم
• نتیجه گیری از فصل سوم
• مراجع

قالب های تزریق به انضمام 130 طرح قالب آماده اثبات شده

راهنمای جامع طراحی قالب

فرآیندهای پلاستیک

 اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستید، آموزش‌هایی که در ادامه آمده‌اند نیز به شما پیشنهاد می‌شوند:

پرس ها

اصول طراحی قالب (Die Design Fundamentals)

طراحی جیک و فیکسچر (Jig and Fixture Design)

شکل دهی ورق های فلزی به روش هیدروفرمینگ (Hydroforming Method)

پرس های هیدرولیکی و مکانیکی

طراحی قالب (Die Design)

اکستـروژن داغ پـودر آلـومینیـم (Hot extrusion of aluminum powder)

تکنولوژی ساخت و تولید لوح فشرده

تکنولوژی پلاستیک و لوله های پلیمری

تغییر شکل نیم ساخته ها (جلد 1و2)

فرآیند فورجینگ